Những yếu tố cần được xem xét trong xử lý nguồn nhiệt của đèn đường led

Những yếu tố cần được xem xét trong xử lý nguồn nhiệt của đèn đường led
Để giải quyết vấn đề nguồn nhiệt của đèn đường LED, nên xem xét tối ưu cấu trúc vật liệu và thành phần của đèn, đồng thời giải quyết vấn đề nguồn nhiệt LED công suất cao một cách cơ bản từ trong ra ngoài. Khi thành phần phát sáng được liên kết với đế nhôm, chất kết dính dẫn nhiệt đóng vai trò chính. Một số nhà sản xuất đèn đường LED cho rằng khả năng dẫn nhiệt của màng hoặc tấm dẫn nhiệt càng tốt, độ dày màng càng dày càng tốt, nhưng họ không nghĩ đến vấn đề cản nhiệt. Khả năng dẫn nhiệt tốt đến đâu cũng vô ích khi gặp phải khả năng chịu nhiệt của độ dày màng sơn. Hơn nữa, màng dẫn nhiệt hoặc miếng đệm dẫn nhiệt mềm không thể thực sự bám dính vào đế và thực tế có nhiều lỗ rỗng trên bề mặt liên kết. Những lỗ chân lông này trông giống như các túi khí rỗng khi quan sát dưới kính hiển vi điện tử, một dạng kháng nhiệt khác. Khi có quá nhiều điện trở nhiệt cản trở quá trình dẫn nhiệt, hiệu quả tản nhiệt và dẫn nhiệt hầu như bị giảm đi.

Nếu khả năng chịu nhiệt thấp, cần sử dụng loại keo dẫn nhiệt phù hợp. Nên sử dụng chất kết dính dẫn nhiệt gốm mềm để xây dựng in lụa. Chất kết dính dẫn nhiệt gốm mềm để in lụa khác với màng keo dẫn nhiệt ép truyền thống. Chất kết dính dẫn nhiệt gốm mềm mềm và bán lỏng. Khi áp dụng chổi cao su của máy in lụa lên đế nhôm, các hạt dẫn nhiệt sẽ thâm nhập vào các lỗ chân lông trên bề mặt đế và lấp đầy. Bằng cách này, một mặt phẳng hoàn toàn phẳng không có lỗ sẽ được hình thành và nó sẽ được liên kết hoàn toàn với chất nền epitaxy LED khi nó được liên kết. Bằng cách này, điện trở nhiệt được giảm đến mức tối thiểu và nhiệt có thể được truyền đi nhanh chóng, giúp giảm nhiệt độ xung quanh của hạt LED một cách tự nhiên, kéo dài tuổi thọ của epitaxy và làm chậm đáng kể sự xuất hiện của hiện tượng phân rã ánh sáng. Ngoài ra, do tính dẻo của sơn dẫn nhiệt gốm mềm được áp dụng bằng cách in lụa, nó sẽ thay đổi theo sự giãn nở nhiệt và co lại của đế nhôm trong quá trình nung hoặc nung nóng lại ở nhiệt độ cao, và ứng suất rất nhỏ, sẽ không làm cho đế nhôm bị cong vênh chứ đừng nói là sẽ nổ.

Nên sử dụng sơn tản nhiệt gốm mềm cho đèn LED để bảo vệ bên ngoài đèn LED. Loại sơn tản nhiệt gốm mềm dạng phun này có thể được phun trực tiếp ra bên ngoài đèn LED, và việc thi công rất dễ vận hành. Nó có thể thích ứng với nhiều hình dạng khác nhau của cấu trúc tản nhiệt và cũng có thể được điều chỉnh thành các màu khác nhau để đáp ứng nhu cầu thiết kế cảnh quan. Các hạt gốm mềm trong sơn tản nhiệt dạng xịt đã được xử lý nano. Các hạt mịn không chỉ dễ vận hành với súng phun mà còn làm cho các hạt dẫn nhiệt trên cùng một diện tích phủ dày đặc và dày đặc, do đó diện tích nhiệt độ bay hơi và khuếch tán trở nên lớn hơn. Để nhiệt của đèn LED nhanh chóng được dẫn ra ngoài. Sơn tản nhiệt gốm mềm là vật liệu nhiệt rắn tuân thủ các quy định về an toàn và bảo vệ môi trường RoHS. Quy trình xây dựng đơn giản và không yêu cầu bất kỳ thiết bị đặc biệt nào. Sau khi được nung và xử lý nhiệt, nó có thể chịu được nhiệt độ cao của đèn LED trong một thời gian dài mà không có bất kỳ thay đổi nào về chất. Đèn đường LED, đèn cảnh quan LED hoặc bảng quảng cáo LED sử dụng ngoài trời cũng sẽ phải đối mặt với tác hại của axit và kiềm do mưa gió, mưa axit, phân chim, bụi không khí, khói đen, v.v. Do đó, bộ tản nhiệt gốm mềm dạng phun này sơn phải có đặc tính kháng axit và kiềm, và phạm vi kháng axit và kiềm là PH3 ~ 11, có thể bảo vệ hiệu quả bề ngoài của đèn LED ngoài trời khỏi bị ăn mòn.

Cấu trúc chi phí của đèn đường LED liên tục được cải thiện với sự phát triển của công nghệ đóng gói, thiết kế bảng mạch và cấu trúc mô-đun tản nhiệt, đồng thời chi phí cũng giảm theo sự phát triển của công nghệ và nhu cầu thị trường. Tuy nhiên, không có nhiều nhà sản xuất đầu tư vào cải tiến vật liệu, điều này chủ yếu liên quan đến lịch sử phát triển và thói quen của ngành công nghiệp và thương mại của Đài Loan. Các nhà sản xuất Đài Loan giỏi về quy trình sản xuất và thiết kế, đồng thời ít tốn công sức nghiên cứu và phát triển vật liệu cơ bản. Do đó, khi giải quyết các vấn đề kỹ thuật hoặc giảm chi phí, v.v., nó nghiêng về tư duy mua hàng hoặc tư duy quản lý sản xuất. Tuy nhiên, ở thời điểm đầu tiên, các nhà sản xuất Mỹ và Nhật Bản sẽ suy nghĩ từ góc độ vật liệu ứng dụng, giảm chi phí, cải thiện chất lượng và tăng lợi nhuận từ góc độ đổi mới.